Кто мы и что именно реализуем для клиента
Компания ПЭС — это производство низковольтных комплектных устройств (НКУ) с собственным участком сборки и испытательной лабораторией. Мы производим щиты автоматического ввода резерва (АВР) в составе распределительных устройств 0,4 кВ или как самостоятельные панели. Наша зона ответственности — согласование состава, сборка, приёмо-сдаточные испытания (ПСИ) и отгрузка. Монтаж и пуск на объекте выполняет подрядчик заказчика; со своей стороны ПЭС обеспечивает комплект технической документации и инженерные консультации на этапе ввода.
Сроки: типовой цикл изготовления — 10–20 рабочих дней (после утверждения состава).
Гарантия: 36 месяцев на сборку.
Сертификация: EAC, ISO 9001; испытания проводятся в собственной лаборатории.
Задача АВР и ожидаемый результат для заказчика
Щит автоматического ввода резерва контролирует качество и наличие напряжения на вводах, автоматически переводит нагрузку на доступный источник при аварии и возвращает её на приоритетный ввод после восстановления параметров. Для собственника или эксплуатирующей организации это означает предсказуемость работы инженерных систем, сокращение простоев и отсутствие рискованных «ручных» переключений. На объектах с критичными нагрузками (логистика, ритейл, пищевое производство, коммерческая недвижимость) корректно настроенный АВР напрямую влияет на соблюдение SLA и финансовый результат.
Типовые конфигурации и технические решения
ПЭС реализует решения под три распространённых сценария:
-
Два внешних ввода (I/II).
Применяется в БЦ, ТЦ, ЖК и на промплощадках. Реализуем приоритетный или бесприоритетный режим, настраиваем задержки и условия «возврата». Между источниками используется механическая и электрическая межблокировка, исключающая параллельную работу.
-
Ввод + дизель-генераторная установка (ДГУ).
Щит инициирует автозапуск генератора, выдерживает время прогрева и проверяет параметры (напряжение/частота) до подачи нагрузки. Особое внимание уделяется коммутации нейтрали и защите от обратной подачи в сеть.
-
Ввод + источник бесперебойного питания (ИБП).
При совмещении с ИБП корректируем уставки, чтобы кратковременные провалы напряжения, компенсируемые ИБП, не провоцировали ложные переключения АВР. В цепочке «ДГУ + ИБП» контролируем качество синусоиды генератора.
Коммутационная база подбирается по мощности и схеме: автоматические выключатели с мотор-приводами, перекидные рубильники, силовые контакторы. Управляющая часть — контроллер АВР, реле контроля параметров сети, локальная индикация, HMI. Для диспетчеризации применяем Modbus RTU/TCP либо «сухие контакты». Комплектующие — ABB, Schneider Electric, IEK/EKF/DEKraft или строго «по проекту» заказчика.
Производственный процесс ПЭС: от согласования до ПСИ
1. Согласование состава. Мы фиксируем исходные данные (источники питания, приоритет, требования к байпасу, диспетчеризации и габаритам), подбираем аппаратуру и сразу согласуем допустимые эквиваленты «по наличию». Это снижает риск задержек в поставках.
2. Сборка на собственном участке. Компоновка выполняется с учётом обслуживания и прокладки кабелей. Жгуты, клеммы и аппараты маркируются, разводка выполняется с соблюдением радиусов изгиба и требований к крепежу — это ускоряет диагностику в эксплуатации.
3. Приёмо-сдаточные испытания (ПСИ). В испытательной лаборатории ПЭС моделируются аварии вводов, проверяются задержки и уставки, тестируется работа с ДГУ и ИБП, верифицируются каналы связи. Результат — протоколы ПСИ с зафиксированными уставками и фактическими режимами.
4. Документация и отгрузка. Клиент получает паспорт, однолинейную и принципиальные схемы, перечень элементов, сертификаты соответствия и протоколы ПСИ. По запросу внутри шкафа размещается QR-код со ссылкой на комплект актуальных документов. Отгрузка — по всему Хабаровскому краю.
Соответствие и качество: на что обращает внимание технадзор
-
Отсутствие параллели источников. Достигается набором межблокировок на силовом и управляющем уровнях.
-
Правильная коммутация нейтрали. Особенно критично для схем «ввод + ДГУ» и сетей TN-S / TN-C-S — при необходимости применяются четырёхполюсные аппараты.
-
Документированные уставки. Условия переключения, задержки, «возврат» на основной ввод фиксируются в протоколах ПСИ.
-
Трассировка сигналов для АСУ. Карта точек (статусы, команды) передаётся вместе с комплектом документации, что ускоряет интеграцию со SCADA.
Сроки, гарантия и сервис
-
Коммерческое предложение (КП): как правило, 1–2 рабочих дня после получения данных.
-
Изготовление: 10–20 рабочих дней для типовых составов.
-
Гарантия на сборку: 36 месяцев.
-
Поддержка: инженер ПЭС консультирует на этапе пуска и эксплуатации по вопросам уставок и логики.
Отправить заявку:
👉 Форма на странице услуги
